一、產品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的液體移動壓力設備配置壓力表3臺，精密力表，材質為不銹鋼材質，（0－25）WPa、（0－60）MIPa、量程（0－160）MPa，精度等級0．4級，正面帶有調零裝置，帶邊面板安裝。
二、油介質液體移動壓力設備參數(shù)
壓力表：精密壓力表，材質為不銹鋼材質，量程（0－100）MPa，精度等級0．4級，Y150
軸向安裝，正面帶有謂零裝置，帯邊面板安裝。
針閥與荷閱：進口知名晶牌，操作壓力3000ST，流通直徑不大于0．094”。材質316SS.
氣動增壓泵：選擇思明特品牌產品。
驅動氣源壓力（0－1000）kPa。進液口為垂直向下，出液口水平方向，帶手動功能。
單向閥：進口知名品牌，材質316SS。工作壓力不得低于30000ST，孔徑0．125“。
試驗軟管：工作壓力30000PSI，兩側接口為1／4BSP螺紋，密封面為60°外密封面。兩 側需設置防脫扣裝置。
箱體內硬管閥件：所有管閥件工作壓力不得低于30000SL，管線布置合理，應牢固固 定，無應力懸空等現(xiàn)象。材質316SS
整體試驗報告：設備組裝后出廠前對設備進行壓力試驗，試驗介質為水，試驗壓力 為160MPa，穩(wěn)壓10min無泄漏為合格。
三、油介質液體移動壓力設備特點
驅動氣源管選用1／4工作壓力為130PSI的透明氣源管。驅動氣源進口及進液口連接選用快插方式。
箱體采用開放式設計，結構布局合理，尺寸大小合適。不銹鋼部分采用拉絲處理，美觀大方。
具有減壓閥、壓力表、校驗閥和卸荷閥，面板安裝。面板上的所有壓力表及閥門與面板安裝時均不得焊接，可在面板上套螺紋絲用螺釘固定。
壓力表可方便更換。
操作板垂直安裝，啟動增壓泵手動桿在前面板操作。
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燃燒室殼體液壓試驗設備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗、液壓爆破、應變測試、位移測試工序。本試驗機以工控機為核心的測試單元模塊和計算機測試控制系統(tǒng)；主要電動柱塞泵、氣動增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應力應變傳感器等附件。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的液壓加壓試驗臺主要用于試驗件提供產品要求的壓力。本試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、壓力調節(jié)系統(tǒng)、溫度調節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成。配置有軟件，設備控制方式可選擇人工控制與自動控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實驗裝置包括裂縫泄漏釜系統(tǒng)、流體壓力輸送和計算機控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過程，監(jiān)測鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關鍵參數(shù)，進行鉆井系統(tǒng)的壓力試驗。
導管氣密強度試驗臺用于氧氣系統(tǒng)導管氣密試驗及強度試驗,氣密試驗介質為壓縮氮氣,強度試驗介質為0.5%~1%重絡酸鉀溶液或自來水。氣密試驗壓力范圍應涵蓋0.1MPa-50MPa,強度試驗壓力范圍應涵蓋1MPa-50MPa。
電磁閥長周期壽命試驗機主要用于電磁閥的壽命試驗。本試驗機采用計算機操作，對試驗參數(shù)具有斷電記憶功能。試驗次數(shù)、動作頻率、工作電壓根據(jù)試驗實際需要可 調節(jié)。可進行多工位試驗，每個工位有配套的夾具，每個工位的動作次數(shù)單獨記數(shù)。
氯化鈉氯化鎂介質慢應變速率應力腐蝕試驗機主要用于材料的應力腐蝕試驗裝置，采用控制軟件開發(fā)，可以實時采集相關數(shù)據(jù)，并存儲到計算機中，系統(tǒng)通過軟件實時采集數(shù)據(jù)。
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