一、產品介紹:
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的水冷板脈沖壓力清洗實驗臺通過液壓系統(tǒng)提供脈沖動力,對工件進行脈沖式壓力清洗,然后通過壓縮空氣對殘余的清洗液進行吹掃,按照國標和國軍標對清洗液中的固體污染物進行檢測,并自動算出等級,達到清洗工件的目的。 水冷板脈沖壓力清洗實驗臺具有脈沖壓力清洗、壓力和溫度控制、清洗效果評估、數(shù)據采集、安全性保護和自動化控制等特點,能夠為水冷板的清洗效果評估和優(yōu)化提供科學的實驗設備和數(shù)據支持。
二、水冷板脈沖壓力清洗實驗臺參數(shù)
液體介質:純水,乙二醇冷卻液
壓力指標:0.3-2MPa,區(qū)間連續(xù)可調,調節(jié)精度不大于0.1MPa,壓力控制精度±2%FS;可選取脈沖壓力模式和連續(xù)壓力模式。脈沖壓力模式下,壓力脈動頻率2-12次/min且連續(xù)可調,脈動循環(huán)次數(shù)不低于1萬次且連續(xù)可調,可設定脈沖壓力,脈動頻率,沖洗時間,壓力波形。連續(xù)壓力模式下,升壓速率1MPa/min-10MPa/min且可調,調整等級優(yōu)于≤1Mpa/min,可設定沖洗壓力,升壓速率,沖洗時間;壓力傳感器量程不大于4MPa,測量精度不低于±0.5%FS。
水箱與管路:水箱容積不低于150L,采用厚度3mm以上,管路壁厚不低于2mm,水箱和管路均采用優(yōu)于304L不銹鋼材質,水箱設置底部排污口,清洗方便。
吹氣功能,采用壓縮空氣吹凈腔體內殘余液體,外部氣源壓力0.6-0.7MPa,內部氣源壓力可調整0.2-0.5MPa,調整等級優(yōu)于0.1MPa,氣源入口過濾,過濾等級優(yōu)于5微米??稍O定吹氣壓力和吹氣時間。
三、水冷板脈沖壓力清洗實驗臺操作過程
開啟設備,將工質預熱至設定溫度,連接工件至設備,設定好清洗參數(shù),清洗模式選擇:連續(xù)壓力清洗或脈沖壓力清洗,連續(xù)壓力清洗,設定壓力,增壓時間,清洗時間(該清洗時間也可以由顆粒度檢測儀設定好等級,達到一定等級,即停止);脈沖壓力清洗,設定壓力,脈動頻率,清洗時間(該清洗時間也可以有顆粒度檢測儀設定好等級,達到一定等級,即停止),增壓時間,維持時間等等,其中增壓時間和維持時間,兩者與脈沖頻率存在沖突可能,請仔細考慮能否滿足。清洗結束后,在工件出口位置的1L集液槽內方便取出液體(集液槽位于出口過濾器上游,即不可以采集經過過濾器的溶液,取出溶液進行離線式精準測量顆粒度),取液槽布置于方便位置;開啟吹掃排液功能,設定吹掃壓力,采用過濾后壓縮空氣,吹凈腔體內部液體介質,拆卸工件,封堵進出液口,流轉至下一工序。其中沖洗時的反向沖洗功能,可手動按鈕轉換,在一次清洗完成后,開啟按鈕,可反向沖洗。
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加氫槍氣密性試驗機主要用于汽車燃料電池加氫口、加氫槍的氣密性能、靜液壓強度試驗。本試驗機滿足國家標準《GB/T 34425 燃料電池電動汽車 加氫槍》GBT 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口GB/T 31138-2022,根據測試內容,測試壓力和時長要求,將各個測試按功能模塊進行分配,模塊化設計,限度的利用設備提高檢測效率。
芯片冷板爆破壓力測試臺主要用于散熱冷板和芯片的耐壓爆破試驗。設備配置有自動控制系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)壓力的自動控制以及調節(jié),并配置有相關的數(shù)據采集系統(tǒng)。產品可以輸出excel試驗報告。保存試驗數(shù)據。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的PTC加熱器性能試驗臺主要用于PTC加熱器的換熱性能測試??梢詫TC加熱器流阻(功率特性);可以PTC熱性能進行測試,得出PTC熱特性;可以對電子水泵流量和揚程的關系特性分析。
電池殼體氣密性試驗機主要用于性能源電池殼體的氣密性檢測。本試驗機通過差壓測量技術,其原理是把差壓傳感器A端接入參照工件,B端接入被測量工件,系統(tǒng)根據當前測得壓差數(shù)據和設定的參數(shù)進行自動比對,如果工件不符合設定參數(shù)要求,則自動聲光報警。
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