試驗前準(zhǔn)備
試驗前, 應(yīng)檢查金屬耐壓殼(含耐壓殼附件) 的完整性, 檢查內(nèi) 容包括金屬耐壓殼及其加強結(jié)構(gòu)、電氣貫穿件和輔助工裝設(shè)備或部件等。 用作載人艙的金屬耐壓殼還應(yīng)檢查艙口 蓋及艙口 蓋啟 閉機構(gòu)和觀察窗等內(nèi)容。 各連接部位的緊固件應(yīng)裝配齊全, 并緊固妥當(dāng)。 為進(jìn)行外壓試驗而裝配的臨時受壓元件, 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧? 保證其安全性。
試驗前, 應(yīng)對金屬耐壓殼(含耐壓殼附件)進(jìn)行外觀檢測, 要求外觀完好, 表面應(yīng)無影響承載能力的劃痕、凹坑等缺陷。 如存在缺陷, 應(yīng)重新評估能否進(jìn)行外壓強度試驗。
如條件許可, 試驗前可在金屬耐壓殼泄漏后易貯水的位置安裝具有漏水報警功能的傳感器。
試驗前密封性檢測要求如下:
a )試驗前, 應(yīng)對金屬耐壓殼(含耐壓殼附件)進(jìn)行密封性檢測, 金屬耐壓殼(含耐壓殼附件) 不應(yīng)發(fā)生泄漏, 可采用靜水外壓密封性試驗或氣密性試驗進(jìn)行檢測。 密封性檢測合格后, 方可進(jìn)行外壓強度試驗。
b )靜水外壓密封性試驗, 檢測壓力宜不小于 0.3 MPa 。 宜在易產(chǎn)生滲漏區(qū)域做好標(biāo)記, 如涂抹白粉等, 以便確定具體滲漏位置。 通過目 視觀察金屬 耐壓殼(含耐壓殼附件) 或檢查漏水報警數(shù)據(jù)判斷金屬耐壓殼(含耐壓殼附件)是否產(chǎn)生泄漏。
c )氣密性試驗檢測, 試驗介質(zhì)為空氣, 其試驗壓力取設(shè)計壓力, 如金屬耐壓殼內(nèi)部為常壓, 則試驗壓力宜不大于 0.1 MPa , 保壓時間不少于 0.5 h , 應(yīng)足夠?qū)λ泻附咏宇^和連接部位進(jìn)行滲漏檢查, 可通過肥皂水等起泡劑 或浸水檢測是否存在滲漏。 采用起泡劑 檢測, 表面應(yīng)無氣泡產(chǎn)生; 浸水檢測, 水面應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。
d )若金屬耐壓殼(含耐壓殼附件)無法進(jìn)行整體密封性檢測, 可采用輔助試驗工裝對金屬耐壓殼開孔位置的密封性進(jìn)行檢測, 試驗介質(zhì)為水。 試驗時, 通過輔助試驗工裝在開孔位置局部區(qū)域建立一個可承受內(nèi)壓的密閉空腔, 對密閉空腔注水、加壓, 試驗壓力 宜不小于 0.3 MPa , 保壓時間不小于 15 min , 開孔位置不應(yīng)發(fā)生泄漏。
e )如發(fā)生泄漏, 修復(fù)后重新進(jìn)行密封性試驗, 直至合格。
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