材料通用要求
（1）氣瓶閥門主要零部件和易熔合金塞使用的材料應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，并且符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定，選用國際、國外標(biāo)準(zhǔn)牌號時，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國際、國外標(biāo)準(zhǔn)的要求
（2）采用標(biāo)準(zhǔn)中未曾出現(xiàn)的閥體材料、易熔塞材料以及密封件材料，應(yīng)當(dāng)有試用實例，經(jīng)過型式試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗，并且經(jīng)國家質(zhì)檢總局委托的有關(guān)技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評審，由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后方可使用
（3）氣瓶附件用金屬、非金屬材料應(yīng)當(dāng)有材料制造單位的材料質(zhì)量遷明，其性能必須符合設(shè)計要求和材料制造標(biāo)準(zhǔn)。
2瓶閥主要零部件材料專項要求
2．1閥體
（1）瓶閥閥體材料必須能夠抗沖擊、耐腐蝕、可以承受最大試驗壓力、最高和最低使用溫度，同時在所有工作環(huán)境下，具有與工作分質(zhì)相容的物理和化學(xué)性能，禁止使用脆性材料；
（2）乙炔氣瓶閥選師銅合金材料時，銅含量不超過65％
（3）液氯瓶閥上的閥桿不得選用銅及銅合金材料。
2．2閥桿
（1）閥桿材料不能與閥體材料有化學(xué)反應(yīng)，閥桿材料應(yīng)當(dāng)對介質(zhì)有一定的抗腐蝕性能；
（2）閥桿材料應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和良好的塑性
（3）液氯瓶閥上的閥桿，還應(yīng)當(dāng)經(jīng)過抗腐蝕性試驗驗證。
2．3密封件
（1）氣瓶附件用密封材料應(yīng)當(dāng)與其相接觸的介質(zhì)相容，并且具有抗變形性能以及抗老化性能；
2）介質(zhì)為氧氣時，氣瓶附件中的橡膠密封材料應(yīng)當(dāng)選用阻燃材料，非橡膠密封材料應(yīng)當(dāng)經(jīng)過氧氣壓力激燃試驗驗證。
2．4手輪
手輪材料應(yīng)當(dāng)具有足夠的使用強(qiáng)度，介質(zhì)為可燃及助燃性氣體的手輪材料應(yīng)當(dāng)具有阻燃性能。
2．5爆破片
爆破片應(yīng)當(dāng)選用與介質(zhì)相容的材料，并且保證在設(shè)定壓力泄放范圍內(nèi)能夠正常泄放。
B1．2．6彈簧
（1）彈簧材料的選取應(yīng)當(dāng)充分考慮介質(zhì)和溫度的影響，采用耐腐蝕材料或者采取
必要的耐腐蝕涂（鍍）工藝，并且進(jìn)行彈簧特性檢驗；
（2）用于高溫或者低溫場合的彈簧，應(yīng)當(dāng)充分考慮溫度對彈簧變形量的影響以及彈簧材料的蠕變或者冷脆性。
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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