 |
|
 |
增壓泵 |
|
|
|
|
| |
| |
|
| |
您所在的位置：首頁(yè)>技術(shù)資料>雨淋報(bào)警閥性能要求
材料的耐腐蝕性能
1 閥體和閥蓋應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于鑄鐵的材料制成，閥座材料的耐腐蝕性能應(yīng)不低于青銅 。
2 要求轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的零件應(yīng)采用青銅 、鎳銅合金、黃銅 、奧氏體不銹鋼等耐腐蝕材料制成。 若用耐腐蝕性能差 的材料制造時(shí)，應(yīng)在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)處加人上述耐腐蝕材料制造的襯套件。
閥體和閥蓋
1 閥體和閥蓋上的接頭尺寸應(yīng)符合 GB/ T 911 2 和 GB/ T 3287 的規(guī)定。
2 閥體上應(yīng)設(shè)有放水口，放水口公稱直徑最小為 20 mm,
3 閥體閥瓣組件的供水側(cè) ，應(yīng)設(shè)有在不開(kāi)啟閥門(mén)的情況下檢驗(yàn)報(bào)警裝置的設(shè)施。
6 零部件
1 閥瓣或閥瓣組件全開(kāi)啟時(shí)，按照5. 9. 3 防復(fù)位試驗(yàn)條件的水沖擊下各零件不應(yīng)有永久性變形或斷 裂 。
2 閥在承受 4倍額定工作壓力時(shí)，緊固件的公稱設(shè)計(jì)載荷不得低于 GB/T 3098. 1 ^-GB/T 3098. 3的規(guī) 定 。
3 彈簧和隔膜應(yīng)能經(jīng)受 5. 2 規(guī)定的正常工作循環(huán) 5 000 次而無(wú)斷裂和破損。
4 雨淋報(bào)警閥的間隙要求參見(jiàn)附錄 B,
剛性非金屬零件
1 剛性非金屬零件按規(guī)定進(jìn)行老化試驗(yàn)后 ，不應(yīng)產(chǎn)生妨礙裝置正常動(dòng)作的扭曲 、蠕變 、裂紋或其他變形損壞。
2 由老化試驗(yàn)過(guò)的零件裝配的雨淋報(bào)警閥按 5. 7, 5. 9 規(guī)定進(jìn)行滲漏和功能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合 規(guī)定.
閥瓣密封件
1 閥瓣密封件的拉伸應(yīng)力應(yīng)變特性和耐熱老化性能應(yīng)不低于如下規(guī)定:
a) 最低定伸強(qiáng)度為 10 MPa，最小伸 長(zhǎng)率為 3000o(25 mm到 100 mm)
b) 最低定伸強(qiáng)度為 15 MPa，最小伸長(zhǎng)率為 200 0o( 25 mm 到 75 mm) .
c) 公稱尺寸為 25 mm的零件拉伸到 75 mm，保持 2 min ，釋放 2 min 后測(cè)量，最大殘余變形不超
過(guò) 5 mm,
d) 零件置于( (70. 。 士1. 5)℃和 。. 2 M Pa 壓力的臭氧環(huán)境中試驗(yàn) 96 h，其定伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率不應(yīng)
低于試驗(yàn)前 的 70 0o，硬度變化不應(yīng)大于 5 個(gè)國(guó)際硬度單位。
e) 零件置于( (97. 5士12. 5) 0C 蒸餾水中 70 h 后 ，其定伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng) 率不應(yīng)低于試驗(yàn)前的 70% . 零
件體積變化率不得超過(guò)20%.
2 閥瓣密封件按5. 5. 2 的規(guī)定試驗(yàn)后不應(yīng)粘結(jié)到它的配合表面上，打開(kāi)閥瓣組件所需 壓力不應(yīng)大于 0. 14 M Pa。 同類型不同規(guī)格的產(chǎn)品 .允許只對(duì)閥座表面上應(yīng)力最大的一種規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。
閥體強(qiáng)度
裝配好的雨淋報(bào)警閥，閥瓣組件處于開(kāi)啟位置，應(yīng)能承受 4 倍額定工作壓力(但不得小于 4. 8 MPa)的靜水壓 ，保持5 min 不損壞。
滲漏和變形
1 雨淋報(bào)警閥在閥瓣組件開(kāi)啟的情況下 ，應(yīng)能承受 2 倍額定工作壓力的靜水壓 ，保持 5 m。 無(wú)滲漏 、無(wú)永久變形或損壞，還應(yīng)滿足 規(guī)定的功能要求。
2 雨淋報(bào)警閥在閥瓣組件關(guān)閉情況下 ，供水側(cè)施加 2 倍額定工作壓 力的靜水壓，保持 2 h ，無(wú)滲漏 、無(wú)永久變形或損壞。 還應(yīng)滿足規(guī)定的功能要求。
|
| |
|
|
|
