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濟南思明特科技有限公司
 
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數(shù)據(jù)采集軟件 數(shù)據(jù)采集軟件
數(shù)據(jù)采集軟件 超高壓電磁閥
 
產(chǎn)品分類
1 水錘測試臺的用途/原理
1 通用閥門的壓力試驗應(yīng)用方法
1 水壓破裂試驗機
1 脈沖運動裝置
1 溝槽管件試壓泵的技術(shù)要求
1 石油管匯靜水壓強度和密封性能試驗
1 防爆電氣殼體的防爆性能試驗用的水壓試驗臺技術(shù)要求
1 壓力脈沖試驗臺
產(chǎn)品展示

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設(shè)備名稱:壓力脈沖試驗臺

    本試驗設(shè)備主要用于液壓脈沖試驗。該試驗臺作為汽車管路、散熱器、汽車熱交換器和冷凝器等在脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備,對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。 本試驗機配備思明特數(shù)據(jù)采集軟件成熟穩(wěn)定,可設(shè)定試驗參數(shù)和客戶信息,實時顯示壓力-時間曲線、環(huán)境/介質(zhì)溫度、脈沖次數(shù)、壓力值等,并可打印輸出。

  1. 壓力脈沖試驗臺試驗設(shè)備基本功能:
  2. 試驗介質(zhì):液壓油(或按照標準要求);
  3. 試驗通道:1-6路可選;
  4. 接頭形式:快速安裝密封接頭;
  5. 脈沖壓力: 0.8-50MPa,高壓有效調(diào)節(jié)范圍:7-50MPa;
  6. 壓力控制精度:0.01Mpa;
  7. 脈沖頻率:6~100次/分鐘;
  8. 脈沖壓力波形:交變式梯形波(形如下圖);

  1. 試驗環(huán)境溫度: -20 ~ 180℃ ±3℃(可控);
  2. 最高試驗次數(shù)打到500,000次。
  3. 試驗機基本結(jié)構(gòu)組成:

  壓力脈沖試驗臺由4個主要部分組成:

  1. 液壓系統(tǒng):循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。
  2. 試驗柜:主要用于安裝待試驗的被測件。
  3. 環(huán)境溫度控制系統(tǒng)(溫度:-20 ~ 180℃)(可選擇)。
  4. 電器控制柜及計算機測試系統(tǒng):啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上,便于集中控制和監(jiān)測情況,計算機系統(tǒng)可以采集試驗壓力波形、試驗次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報表打印功能,并有故障通告功能。
  1. 試驗機各個系統(tǒng)功能論述:
  2. 液壓脈沖系統(tǒng) (系統(tǒng)框圖)

壓力脈沖試驗臺原理圖 

由于液壓系統(tǒng)是實現(xiàn)壓力脈沖模擬以及壓力控制的基礎(chǔ),因此,該系統(tǒng)主要設(shè)計難點是壓力的控制,壓力上升的速率,以及測量件故障損壞告知和自動處理。

在設(shè)計壓力控制中,我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進行高壓的控制,低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。但是壓力上升的速度是由于壓力泵的排量決定的。(壓力升高,測量件將會變形,容積會增進。增進的壓力和容積有個相對應(yīng)的關(guān)系)因此,在最快速的脈沖試驗中,在多短的時間中,注入測試件的液體容積是關(guān)鍵,這也是我們計算泵排量的基礎(chǔ)。

對應(yīng)測試件是否損壞的判斷和關(guān)閉回路,是基于在測試件末端壓力不同判斷的。因為當(dāng)測試件有損壞,由于泄漏原因,損壞的測試件的壓力因為泄露使壓力升不上去,我們可以判斷測試件是否損壞,此時會自動關(guān)閉控制系統(tǒng)。

箱體設(shè)計

   箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng),控制儀表等組成的一個有機體,在設(shè)計中我們采用單開門。門上安裝閉合檢測開關(guān),以滿足試驗安全性。箱體尺寸:根據(jù)要求設(shè)計內(nèi)部容積和尺寸試驗箱體內(nèi)部容積:根據(jù)客戶被測工件尺寸要求。

箱體材料:內(nèi)部采用不銹鋼(SUS),外部采用噴塑(噴漆),并安裝有1個觀測口(250*300),單開門。下面要求有集液裝置。

液壓系統(tǒng)控制

液壓控制系統(tǒng),是結(jié)構(gòu)部分的核心,我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進行高壓的控制,低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。

控制系統(tǒng)選擇

整個控制系統(tǒng),我們采用工業(yè)控制計算機+二次控制儀表系統(tǒng)+傳感器開關(guān)控制模式,并對所有的開關(guān)量進行閉合PLC監(jiān)控,并采用邏輯關(guān)系,保證系統(tǒng)的安全和可靠,能夠進行故障記錄,自動系統(tǒng)鎖定邏輯,保證無人值班的試驗安全。主要測量儀表設(shè)備采用進口著名廠。

點擊參考思明特 脈沖試驗機

 

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液冷板微通道管壓力交變設(shè)備主要用于液冷板,直冷板,微通道管的脈沖試驗、壓降(流阻)試驗、耐高溫/耐低溫試驗、環(huán)境高低溫交變試驗、介質(zhì)溫度交變試驗、脈沖/介質(zhì)溫度交變耦合試驗。

液冷板微通道管壓力交變設(shè)備

濟南思明特科技有限公司研發(fā)的液冷板壓力交變試驗機主要用于液冷板的壓力交變試驗,用于檢查產(chǎn)品材料的溫度、壓力變化后是否有故障、質(zhì)量變化、工作可靠性等。試驗機采用微機控制,軟件顯示,操作簡單,顯示清晰,自動報警等功能,是各科研機構(gòu)、國家質(zhì)量檢驗機構(gòu)、液體冷卻板制造商必要的檢測儀器。

液冷板壓力交變試驗機

濟南思明特科技有限公司研發(fā)的冷卻水管PVT測試臺是一種帶有線性和偏心運動裝置的壓力脈沖試驗機,主要用于冷卻水管的PVT測試。本測試臺配備思明特數(shù)據(jù)采集軟件,具有數(shù)據(jù)、報表處理功能,提供面向圖形排版的專用報表編輯工具,具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點,能方便的打印試驗曲線及試驗值。

全自動水壓疲勞試驗機

凈水機循環(huán)壽命測試機主要用于凈水機的循環(huán)壽命及水錘性能測試。本測試機箱體采用全不銹鋼材質(zhì),透視窗口。微機電腦控制,實時顯示當(dāng)前壓力及曲線,試驗數(shù)據(jù);壓力、時間、次數(shù)等自動記錄存儲,生成試驗報告保存打印及查詢功能;試驗異常報警停機。

凈水機循環(huán)壽命測試機

航空導(dǎo)管水錘脈沖試驗機主要用于航空導(dǎo)管的水錘脈沖試驗。通過模擬航空導(dǎo)管通的實際工作狀況,按照相關(guān)技術(shù)標準和要求對其進行測試,檢定管材的使用性能。本試驗機具有試驗數(shù)據(jù)的自動采集和處理功能,自動建立試驗數(shù)據(jù)庫,可隨時查詢,數(shù)據(jù)可以保存。

管件耐壓、爆破試驗臺

氫氣反復(fù)加壓測試系統(tǒng)用于氫氣能源汽車的相關(guān)測試,包括氫氣閥門,減壓閥,氫氣接頭,氫氣相關(guān)配件等。 產(chǎn)品試驗壓力最高80MPa,可以自動增壓并進行氫氣的加壓。系統(tǒng)配置有相關(guān)的自動控制系統(tǒng),通過自動控制進行壓力增壓泄壓,并配置有相關(guān)的溫度箱體模擬高低溫環(huán)境。系統(tǒng)配置的軟件為控制開發(fā)。用于檢測氫氣相關(guān)耐壓部件的壽命測試以及氫脆等測試目的。

氫氣反復(fù)加壓測試系統(tǒng)

其他產(chǎn)品:液壓軟管脈沖試驗臺主要用于液壓軟管、冷卻水管、轉(zhuǎn)向管、空調(diào)管、燃油管、暖風(fēng)軟管等管材的脈沖試驗,可根據(jù)需求選擇計算機控制或者手動控制,配備專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實時顯示各參數(shù),打印試驗報告,保存試驗數(shù)據(jù)。

液壓軟管脈沖試驗臺

相關(guān)技術(shù)資料 相關(guān)產(chǎn)品

液壓脈沖試驗臺

閥門水壓測試臺技術(shù)要求

油冷器壓力脈沖試驗臺

全自動控制脈沖試驗機

氣體脈沖試驗機

散熱器脈沖試驗機

低壓脈沖試驗臺

 

上一條

防爆電氣殼體的防爆性能試驗用的水壓試驗臺技術(shù)要求

 

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