1．控制部分：
1.1 軟件系統(tǒng)：step7-micro win，winccflexible2008 SP4 正版軟件，采用WINCC flexible 為工作平臺，根據(jù)標準相關檢驗項目和工藝要求設計實驗方案流程，編程驅動數(shù)據(jù)采集卡對信號的采集，處理，顯示等序列動作，設計良好的人機界面，包括參數(shù)設置，數(shù)據(jù)顯示，方便觀察，方便操作的功能；
2. 硬件系統(tǒng)：
2.1 整個控制系統(tǒng)根據(jù)標準相關檢驗項目和工藝要求設計實驗方案流程，對壓力等模擬信號的進行采集，轉換，處理，通過觸摸屏設計良好的人機界面，包括參數(shù)設置，以直觀的方式進行操作與管理；
2.2 通過PLC—變頻器—水泵—壓力傳感器組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，對所需靜壓，動壓，均能精確計算并穩(wěn)定保持；帶斷電記憶功能。
2.3 各項檢測項目須有單獨頁面進行測試參數(shù)設定、結果顯示功能,數(shù)據(jù)傳輸存儲功能，并根據(jù)客戶要求，提供制式表格，對測試數(shù)據(jù)進行實時傳輸與更新到中央顯示屏。
3．結構部分：
3.1 水路系統(tǒng)：主要由水泵、水箱、壓力傳感器、管道及閥等組成。其中水泵采用SUS 316不銹鋼多級泵，加上變頻器控制，滿足標準要求。在水箱上安裝浮球式液位計進行失效判斷。
3.2 共1 臺4?工位（4 個標準水箱，4 個隱藏水箱），可同時測試。供水靜壓力可調節(jié)：0.05MPa-1.0MPa, 界面上進行調節(jié)壓力,可切換靜壓、動壓，工位可以背靠背進行排布
3.3 水可自循環(huán)，設有排水閥門和管道
3.4 標準水箱：
3.4.1 每個工位有兩個按壓推桿（大小沖），用于測試按壓排水閥，同時可以測試把手式提拉排水閥。
3.4.2 排水閥工位可以按壓排水閥開啟，按壓的距離與位置可以手動設定控制
3.4.3 按壓的交替方式、次數(shù)和頻率可以設定（如設定兩個按壓其中一個1 次，另一個3 次的交替方式，也可以設定為一個1 次，另一個1 次的交替方式）
3.4.4 每個工位一個進水閥和一個排水閥組合
3.5 隱藏水箱：
3.5.1 機械式水箱測試：每個工位有兩組觸碰以及按壓方式上則以連桿方式為主，整個觸碰按壓系統(tǒng)在自動化裝置內部，盡可能減小整個設備的空間。以手動控制其精確位置，再以連桿系統(tǒng)完成后續(xù)動作
3.5.2 兩個連桿動作的交替方式、次數(shù)和頻率可以設定（如設定推桿/感應板中一個動作1 次，另一個動作3 次的交替方式，也可以設定為一個動作1 次，另一個動作1 次的交替方式
3.6 普通/智能坐便器：
3.6.1 提供安裝普通/智能坐便器的臺位，配備排水按鈕按壓裝置。按壓的交替方式、次數(shù)和頻率可以設定（如設定兩個按壓其中一個1 次，另一個3 次的交替方式，也可以設定為一個1 次，另一個1 次的交替方式）
3.6.2 提供安裝普通/智能坐便器的臺位，配套小機械臂能對智能坐便器遙控器進行按壓，能設置按壓次數(shù)。
3.7?試驗水溫控制：水溫在5 到30 度保證試驗條件；
3.8?裝夾試驗臺：主要由操作臺、上下水、裝夾具、閥門、管道、執(zhí)行機構等組成，實現(xiàn)水箱配件在相應工位上的安裝，進行有關壽命試驗。
3.9?氣動執(zhí)行機構：由氣動三聯(lián)件、電磁閥、直線氣缸、調速閥、氣管等部分組成，用來提供氣源和實現(xiàn)有關動作的執(zhí)行機構，與PLC 控制器構成智能系統(tǒng)，模仿人做壽命試驗動作。其中氣動元件選用知名品牌的產品，考慮到進水閥的雙檔，采用雙氣缸，并仿照人為動作設計夾具，實現(xiàn)水箱配件進水閥，排水閥以及沖洗水箱壽命。
3.10?用常規(guī)機械推桿裝置進行壽命推動水閥工作，能初步判定操作力值符合國標。
3.11 過水件和測試水箱均采用耐腐蝕材料。其中橡膠采用硅膠。
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