1 散熱器產(chǎn)品應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。
2 散熱器的散熱管、 主片和水室所采用的材料在水中應(yīng)有耐腐蝕性或經(jīng)過防腐處理。
3 密封性能:
散熱器內(nèi)腔通人壓力為 125kPa的干燥壓縮空氣， 歷時1min不允許泄漏。
4 耐振性能:
散熱器內(nèi)腔充滿清水， 按工作時的安裝方式固定在振動試驗臺上， 以《n/s?的加速度， 在20Hz,30H z, 40Hz, 50Hz頻率下各振動3h， 共振動 12h， 振動方向為垂直上下。 完成 12h振動后不允許出現(xiàn)泄漏和零件損壞。
5 耐壓力交變循環(huán)性能:
對散熱器內(nèi)腔施加從25kPa 以下上升到150kPa 的交變壓力， 壓力交變周期為 Is- 6s. 散熱器經(jīng)3X 104次壓力循環(huán)后， 不允許出 現(xiàn)泄漏、脫焊和永久變形現(xiàn)象.
6 耐熱沖擊性能:
散熱器經(jīng)3000次95℃ → 10℃ → 95℃ 溫度交變循環(huán)后，不允許出現(xiàn)泄漏和零件損壞。
7 靜壓強度:
對散熱器內(nèi)腔施加250kPa靜壓， 歷時5min，不允許出現(xiàn)泄漏和永久性變形.
8 耐腐蝕性:
散熱器經(jīng)200h 中性鹽霧腐蝕后，不允許出現(xiàn)泄漏及涂層剝落。
9 散熱量及空氣阻力:
散熱器的散熱量及空氣阻力應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或供貨協(xié)議的規(guī)定，部分散熱器產(chǎn)品的散熱量及空氣阻力要求參見JB T 8577-2005附錄D。
10 換熱效率:
在散熱器芯部水流速為0.8m/s、 空氣流速為8m/s、 進水溫度比進氣溫度高60℃時，脹接式散熱器和軟釬焊管片式散熱器的換熱效率不得小于0.40、軟釬焊管帶式散熱器的換熱效率不得小于0.50、硬釬焊散熱器的換熱效率不得小于0.60。
11 每只散熱器被堵塞的散熱管數(shù)不得超過其散熱管總數(shù)的1% .
12 散熱器芯子兩對角線的長度差:
芯子對角線長度小于或等于 800m m 時， 對角線長度差值應(yīng)小于或等于 3m m ; 對角線長度大于800nmm時， 對角線長度差值應(yīng)小于或等于5mm。
13 散熱器散熱片片數(shù)或波峰數(shù):
管帶式散熱器散熱片總片數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定， 其偏差不得超過產(chǎn)品圖樣規(guī)定總片數(shù)的士1% ;管帶式散熱器每條散熱帶的波峰數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定，其偏差為士2個。
14 散熱器散熱片的片距或散熱帶的波峰距:
管片式散熱器散熱片的片距偏差應(yīng)保持在1 0.2m c n 以內(nèi)， 不允許兩片壓合在一起; 管帶式散熱器散熱帶的波峰距偏差應(yīng)保持在1 0.5m m 以內(nèi)。
15 在散熱器兩大側(cè)面處的散熱片 (帶)，不允許有卷曲、倒伏。
16 在散熱器兩大側(cè)面處的散熱片 (帶)，相互參差不允許大于lmm。
17 在散熱器兩大側(cè)面處的散熱片 (帶)，不允許有邊緣碎裂。
18 散熱器與主機的裝配尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。
19 散熱器復(fù)式加水口蓋的進、 出氣閥的開啟壓力應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。
20 散熱器加水口與加水口 蓋的配合尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的技術(shù)要求。
21 散熱器的所有焊縫不允許有明顯的焊料堆積。
22 散熱器內(nèi)部不允許有游動的固體殘留物。
23 散熱器外表防腐層應(yīng)均勻美觀， 不允許有涂層脫落現(xiàn)象。
標簽：試驗，檢測
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