換熱器疲勞試驗機用于高壓水加熱器、車載充電機及 DC/DC 等產(chǎn)品的冷熱交變試驗，以此檢測測試件的疲勞壽命，模擬在高低溫防凍液及空氣側(cè)各種溫濕度工況下測試件的運行狀況。通過高溫和低溫液體按一定流量和一定循環(huán)次數(shù)在測試件內(nèi)部交替循環(huán)，以檢測產(chǎn)品對熱變形、熱應(yīng)力的耐受度。按照不同客戶試驗標準之要求，在滿足具體控制參數(shù)的前提下，測量多次溫度交變后測試件性能是否發(fā)生變化。
低壓電源需要可編程功能
每次試驗樣件數(shù)量 3 件，3 件同時上電，單個樣件最大功率 10KW。3 個試驗樣件既可分別獨立測試，也可同時測試。每個樣件的供電回路上都需配高壓保險絲和空氣開關(guān)，每個回路上都需配電壓和電流互感器。保險絲的規(guī)格為600V/40A，互感器的量程 800V，精度為 1V，系統(tǒng)電壓測量精度為 0.5%。電流互感器的量程為 60A，系統(tǒng)電流測量精度為±0.2%。設(shè)計制作多用途換熱器試驗臺時既要考慮到設(shè)備功率，還要考慮到試驗樣件功率，試驗臺的流量、流體溫度、空氣側(cè)溫/濕度、制冷機組功率等都要滿足試驗臺本身的最大功率及試驗樣件的最大功率。電壓、電流由直流穩(wěn)壓電源提供，根據(jù)試驗需要，手動調(diào)節(jié)直流穩(wěn)壓
電源的供電電壓。電源的供電電壓及輸出電流，分別需要用電壓互感器及電流互感器（電壓、電流傳感器）進行采集，數(shù)據(jù)值實時反饋至上位機顯示界面
。
工作液體介質(zhì)參數(shù)（工作流體：水/乙二醇溶液）
a.工作流體進口溫度：-40℃～120℃，可在上位機顯示界面中進行設(shè)置工作流體
溫度，溫度顯示分辨率為±0.1℃，待測樣件進液口溫度控制精度為±1℃，測量
精度為±0.1℃。供方需要結(jié)合進液口溫度控制精度要求，合理選擇傳感器的精
度。
b.升/降溫速率：0.5℃～5℃/min，由上位機控制并在上位機顯示屏上直接顯示
c.工作流體出口溫度：使用溫度傳感器采集出水口溫度，溫度數(shù)據(jù)需要顯示在上
位機顯示界面中，顯示分辨率 0.1℃，測量精度為±0.1℃
d.工作流體總流量（三件測試樣品的總流量）可調(diào)范圍為 0～60L/min，通過單
個被測件的流量范圍 0～20L/min,每個被測件必須有流量監(jiān)控。在上位機顯示界
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面中設(shè)置工作流體流量（在可調(diào)范圍內(nèi)能設(shè)置及調(diào)節(jié)各種流量），流量顯示分辨
率為±0.01L/min，實際控制精度要求為±0.1L/min，每次試驗樣件數(shù)量 3 件，3
件樣品的流量、進水溫度按同一參數(shù)同步控制，每件樣品的流體進口溫度、流體
出口溫度、流量等參數(shù)都需要監(jiān)測，并且通過相應(yīng)的傳感器將參數(shù)實時傳送至上
位機。在同一參數(shù)同步控制的前提下，要求試驗中不同樣件之間的流量偏差≤±
1%；溫度偏差≤±0.1℃。
e.工作流體壓力：在工作流體進口總路入口安裝 1 個壓力傳感器，將流體壓力傳
送至上位機，壓力僅作為監(jiān)控不控制，顯示精度±0.1bar，測量精度±1%FS。
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