1高壓軟管組件的應(yīng)力降低試驗(yàn)
每種規(guī)格取2根軟管組件按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。
a軟管組件充滿高溫試驗(yàn)液且放置在180℃的高溫爐內(nèi)。軟管組件應(yīng)避免接觸到爐內(nèi)更高溫度的零件。對軟管組件施加規(guī)定的工作壓力。
b保溫20h之后,逐漸減去壓力。從爐中取出軟管組件、排油并冷卻到室溫。
c將軟管組件充滿試驗(yàn)液,施加表3規(guī)定的工作壓力,在室溫下至少保壓2h。
d步驟ab和c中規(guī)定的程序應(yīng)總共重復(fù)3次。
e在最后2h保壓后，軟管組件排油并用航空汽油沖洗,然后放置在溫度為70土5℃t的恒溫爐中保溫1h。
f從爐中取出軟管組件,冷卻到室溫,然后進(jìn)行水下空氣的氣體滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置見圖5。
g裝有軟管組件的裝置應(yīng)浸在不含潤濕劑的水中,對軟管組件施加表3規(guī)定的工作壓.力,保壓15min,讓軟管組件內(nèi)的所有空氣逸出。
h再保壓5min,在此期間,收集從試樣包括軟管與接頭的連接部分,但不包括接頭螺母所滲漏的氣體,測量從軟管和兩個摟頭滲漏的氣體的平均滲漏率,不得超過表9的規(guī)定。
中低壓軟管組件的應(yīng)力降低試驗(yàn)
a每種規(guī)格取2根軟管組件進(jìn)行本試驗(yàn)。軟管組件充滿試驗(yàn)液。
b將軟管組件放置于溫度為180土6℃的恒溫箱內(nèi),軟管組件應(yīng)避免接觸到箱內(nèi)溫度更高的部件。對軟管組件施加表3中規(guī)定的工作壓力。
c軟管組件在180℃的恒溫箱中放置20h之后,逐漸減壓,從箱中取出軟管組件,排油、再冷卻到室溫。
d在室溫下軟管組件充滿油液，在室溫下施加表3規(guī)定的工作壓力，至少保壓2h。
e然后軟管組件排空,再裝滿a條規(guī)定的油液,重復(fù)b、c、d中規(guī)定的試驗(yàn)。
f將軟管組件 用堵帽蓋好,在室溫下，軟管組件圍繞-個中心 軸彎曲,彎曲半徑等于表3中規(guī)定的最小彎曲半徑。軟管組件應(yīng)圍繞心軸彎曲再伸直重復(fù)20次。第三次做a、b、c、d中規(guī)定的試驗(yàn)。
g充滿試驗(yàn)液的軟管組件,在最后保壓2h之后的4h內(nèi),軟管組件應(yīng)排干.然后用航空汽油清洗,并在恒溫箱中放置1h,恒溫箱溫度保持在70士6℃。
h完成上述干燥過程后的8h內(nèi),將軟管組件安裝在圖5所示的裝置中進(jìn)行水下空氣氣
i把裝有軟管組件的裝置浸沒在不含潤濕劑的水中，施加表3規(guī)定的工作壓力,保壓15min,讓軟管組件內(nèi)的空氣逸出。
j繼續(xù)保壓5min,在此期間,收集試樣包括軟管與接頭連接處溢出的氣體。軟管組件的泄漏率不得超過表9的規(guī)定。
k在完成上述b至j條規(guī)定的試驗(yàn)后，軟管組件應(yīng)充滿油液,放入溫度為-55士5℃的冷藏室中8h。8h低溫放置后,對軟管組件施加表3規(guī)定的工作壓力,保壓至少5min,再卸壓。
這一過程總共重復(fù)10次,每次保壓至少5min,并且軟管組件始終放置在一55土5℃的冷藏室中。結(jié)束后，用溫度為180土6C的熱油充入軟管組件。在熱油引入后的15s內(nèi),將壓力增加到表3規(guī)定的耐壓壓力,并保壓至少2min。軟管組件應(yīng)無任何泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
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