一、產(chǎn)品應用
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓井下工具器密封檢測裝置采用氮氣做為試驗介質，適合石油天然氣生產(chǎn)的采油（氣）樹、防噴器、井口裝置、節(jié)流壓井管匯、 高壓閥門以及其他異徑連接裝置和井下工具的承壓完整性試驗。設備組成：高壓氣密封試驗系統(tǒng)裝置包括以下部分：低壓空氣系統(tǒng)、氮氣瓶組、高壓增壓系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等。
二、高壓井下工具氣密封檢測裝置的特點
滿足不同壓力等級的試壓試驗。整個試壓試驗過程可實現(xiàn)全部電腦控制，所有的試壓泵試驗設定和操作都可在自動控制臺完成，也可以手動遠程單獨控制各個部件，實現(xiàn)全方位試壓的無人現(xiàn)場。
設備自動實時監(jiān)控，自動生成壓力、時間曲線，實時顯示，并將各種數(shù)據(jù)存儲，既可隨時打印出檢驗報告，又能拷貝數(shù)據(jù)。
電腦操作界面為漢語界面。
該部分主要由PLC控制器、壓力傳感器、工業(yè)控制軟件、工控機、顯示器等組成。機柜采用臥式結構，前面板鑲嵌工控機、控制顯示器和視頻監(jiān)控顯示器，操作按鈕和指示燈等，操作方便，可實現(xiàn)觀測試驗數(shù)據(jù)和監(jiān)視現(xiàn)場環(huán)境的同步性，機柜后部安裝背板安裝PLC、電源、繼電器等所有電器件，連接現(xiàn)場傳感器和電磁閥，PLC和工控機通訊，
實現(xiàn)實時采集和控制功能。
軟件界面設計按能夠記錄整個過程的壓力變化、高壓力，并能夠打印和在計算機中輸出的壓力-時間等曲線，試壓過程中壓力信號和時間值用圖形和數(shù)字同時顯示，數(shù)據(jù)能夠隨時存儲。
試驗過程中，可通過人機交互方式對試驗參數(shù)進行設定：
可根據(jù)需求設定分步打壓步驟，保壓時間等，使升壓過程實現(xiàn)自動的、階段性升壓保壓，并實時記錄試驗數(shù)據(jù)；可自行設置報警壓力，當系統(tǒng)增壓到該壓力時，系統(tǒng)會自動報警泄壓，實現(xiàn)了試驗高壓力的可調性；系統(tǒng)通過PLC實時采集試驗壓力、用水量和形變量，并繪制壓力-時間曲線，流量-時間曲線，變形量-時間曲線和壓力-流量曲線，曲線種類可自由選擇，同時繪制曲線可進行X、Y軸縮放，曲線可局部放大縮小，便于數(shù)據(jù)觀察；用戶可通過改變增壓器氣源進口自行控制增壓器的升壓速度。
(4)視頻監(jiān)控系統(tǒng)
是由硬盤錄像機，攝像機，云臺護罩，鼠標，可刻錄光驅和液晶顯示器組成，以來視頻監(jiān)視系統(tǒng)對試樣進行觀察和細致分析，并檢測整體試驗環(huán)境，實時觀察試驗進展。
視頻監(jiān)控采用四路攝像頭，可360度水平旋轉，180度垂直旋轉。可放到縮小，配備有光源，可滿足夜間需要。
三、高壓井下工具氣密封檢測裝置要求
（1）裝置設計、生產(chǎn)嚴格按HSE安全環(huán)保標準及相關規(guī)定要求執(zhí)行，所有安全設備、壓力容器設施必須具備相應的設計、制造和安裝資質，均應有安全生產(chǎn)許可、質量等國家法律法規(guī)要求的相關證書。
（2）系統(tǒng)具有多重壓力保護，安全泄壓保護、軟件超壓保護，確保高壓試驗的安全。
（3）計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，當自動泄壓出現(xiàn)故障時可通過手動方式安全泄壓。
（4）系統(tǒng)具備緊急停機功能，緊急情況下一鍵完成停泵和泄壓操作。系統(tǒng)配有安全閥和爆破片，保證系統(tǒng)不危險超壓。
（5）運行、泄壓噪音小于85分貝。
技術參數(shù)：
技術要求 |
參數(shù) |
測試壓力 |
15-105MPa |
測試介質 |
氮氣 、空氣 |
壓力分辨率精度 |
0.01MPa |
控制方式 |
計算機遠程控制+手動控制 |
壓力輸出方式 |
軟件實時采集 |
控制壓力精度 |
0.25%FS |
增壓流量 |
300L/min |
監(jiān)控 |
配置人工操作區(qū)、試壓池遠程監(jiān)控攝像頭 |
運輸安裝方式 |
分體式、現(xiàn)場安裝 |
四、參考標準
SY/T5053. 1 ～ 2000 防噴器及控制裝置，防噴器
SY/T5127 ～ 2002 井口裝置和采油樹規(guī)范；
API Spec 16A /ISO 13533 鉆通設備規(guī)范；
API Spec 16C 節(jié)流和壓井管匯；
API Spec 6A /ISO 10423 采油樹和井口裝置；
SY/T5127-2002 井口裝置和采油樹規(guī)范；
SY/T5328-1996 熱采井口裝置；
公共安全行業(yè)標準及部對安全防范工程管理要求。
使用高壓井下工具氣密封檢測裝置時，一般遵循以下步驟：
- 將待檢測的工具安裝在密封夾具上，并確保其固定穩(wěn)固。
- 通過控制系統(tǒng)設置所需的測試壓力和測試時間。
- 啟動測試系統(tǒng)，使測試壓力逐漸升高至設定值，并保持一段時間。
- 在測試過程中，通過檢測傳感器實時監(jiān)測工具的密封性能。
- 測試結束后，通過控制系統(tǒng)記錄和分析測試數(shù)據(jù)，評估工具的密封性能。
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巖心飽和度干餾儀主要用于準確、快速地測定巖芯的油水飽和度。本設備通過加熱和溫度控制，在恒溫箱內不同溫度段干餾巖樣的油水蒸氣，冷凝后測量油水體積，結合其他參數(shù)計算巖心油氣水飽和度。
煤層微觀物模驅替規(guī)律分析系統(tǒng)該主要由由壓力注入裝置，數(shù)據(jù)采集裝置，控制裝置等組成。用于模擬測試室內水平井充填礫石的模擬情況，用于模擬不同的礫石填充情況，從而為施工工藝進行參數(shù)提供保證。 產(chǎn)品實行自動控制，自動數(shù)據(jù)采集與分析。方便后續(xù)數(shù)據(jù)判斷。
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