一般要求
這是一種破壞性試驗，試驗后的軟管總成應(yīng)報廢。
步驟
1應(yīng)在組裝接頭后的30天內(nèi)，且未經(jīng)使用的軟管總成進行此項試驗
2計算在試驗下的軟管的自由(暴露)長度。如圖1所示，根據(jù)軟管內(nèi)徑選用下列適當(dāng)?shù)墓?/p>
a)軟管公稱內(nèi)徑22mm(含22mm)以下:彎曲180°，自由長度=x[r+(d/2)]+2d。b)軟管公稱內(nèi)徑22mm以上:彎曲90°，自由長度=｛x[r+(d/2)]/2+2d式中
r一最小彎曲半徑;d一軟管外徑。
3把軟管總成試件連接到試驗裝置上，按圖1所示安裝，當(dāng)軟管總成公稱內(nèi)徑在22mm(含22mm)以下時，應(yīng)彎曲180°;大于22mm時，彎曲90°。
4選擇的試驗油液應(yīng)符合黏度等級 ISO VG46(在40℃時，46cSt4.6cSt)的要求，使其在軟管總成內(nèi)以足夠的速度循，以維持相同的溫度。
5對軟管總成內(nèi)部施加一脈沖壓力，其頻率在0.5Hz～1.3Hz(30周期/分至78周期/分之間)，記錄試驗的頻率。
6壓力循環(huán)應(yīng)在圖2所示的影區(qū)域內(nèi)，并使之盡可能接近圖示曲線。壓力上升的實際速率應(yīng)在100MPa/s～350MPa/s之間。
7對軟管總成進行脈沖試驗，其壓力為軟管總成最高工作壓力的100％、125％、133％，試驗油溫度保持在100℃土3℃。
8脈沖試驗的持續(xù)總脈沖次數(shù)的確定，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，試驗可以間歇進行。
9在完成所需的總脈沖次數(shù)后，軟管總成未呈現(xiàn)失效現(xiàn)象，則認為通過了脈沖試驗。
標(biāo)簽：試驗，檢測
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