a）測(cè)量壓力釋放裝置排量的方法有:
1 ) 亞音速推斷式流量計(jì)，包括孔板、流量噴嘴和文丘里管;
2) 音速推斷式流量計(jì)，包括塞流噴嘴;
3) 直接收集排放介質(zhì)或其冷凝液的容積法或重量法。
B）測(cè)量壓力釋放裝置排量應(yīng)視情況分別采用下列方法:
1) 背壓為大氣壓時(shí)的蒸汽流量，采用上述a) 1)或 a)3)方法:
2 ) 背壓高于大氣壓時(shí)的蒸汽流量，采用上述 a) 1) 方法;
3 ) 背壓為大氣壓時(shí)的空氣或氣體流量，采用上述 a)1 ) 或a)2)方法;
4) 背壓高于大氣壓時(shí)的空氣或氣體流量:采用上述a) 1) 方法;
5) 背壓為大氣壓時(shí)的液體流量，采用上述a)1 )或 a)3)方法;
6) 背壓高于大氣壓時(shí)的液體流量，采用上述 a)1 ) 方法。
C）一次測(cè)試元件
1） 一次測(cè)試元件應(yīng)置于被試壓力釋放裝置進(jìn) 口的上游側(cè)。 安裝要求及儀表位置如圖2 所
示。 孔板孔徑同管道內(nèi)徑的比率應(yīng)在0.2到0.7 之間 一次測(cè)試元件應(yīng)在試驗(yàn)之前進(jìn)行
檢查以確認(rèn)其潔凈和未受損傷。
2) 一次測(cè)試元件前后的壓差和流體溫度應(yīng)利用連接在圖 2 所示位置的儀表進(jìn)行測(cè)量
3) 在一次測(cè)試元件前面應(yīng)有足夠長(zhǎng)的直管段，以保證在靠近元件的流道內(nèi)有一個(gè)相當(dāng)均勻
的流速分布。 為保證壓力測(cè)量可靠，在一次測(cè)試元件的出口側(cè)也應(yīng)有與進(jìn)曰管道同樣公
稱(chēng)尺寸的足夠長(zhǎng)的直管段。
4) 在排量測(cè)量過(guò)程中流動(dòng)應(yīng)保持穩(wěn)定，差壓計(jì)上顯示的總脈動(dòng)值(雙倍振幅)不應(yīng)大于被測(cè)
差壓的2 00。 當(dāng)脈動(dòng)值較大時(shí)，應(yīng)消除脈動(dòng)的起因，試圖就儀表本身來(lái)減少脈動(dòng)是不允
許的 。
5) 應(yīng)采取措施避免使用通常會(huì)導(dǎo)致不穩(wěn)定狀態(tài)的過(guò)濕蒸汽。 當(dāng)用蒸汽進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用
節(jié)流式熱量計(jì)測(cè)量蒸汽干度。
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濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的水嘴流量試驗(yàn)機(jī)可以完成水嘴及花灑的流量測(cè)試且可以進(jìn)行對(duì)同種產(chǎn)品以不同水質(zhì)（酸堿度及軟硬度）進(jìn)行使用壽命的測(cè)試，壓力泵靜壓應(yīng)能達(dá)到1.6MPa。
標(biāo)簽：試驗(yàn)，檢測(cè)
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別
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