一、應(yīng)用范圍：
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濟(jì)南思明特抗疲勞試驗機(jī)主要用于各種容器、管件、接頭等的抗疲勞測試，試驗壓力高70Mpa，本試驗機(jī)采用計算機(jī)控制，試驗次數(shù)、脈沖壓力、波形、頻率、溫度等參數(shù)均可通過計算機(jī)設(shè)定。界面動態(tài)顯示試驗數(shù)據(jù)并繪制實時時間-壓力波形圖。通過模擬和測試材料在不同交變載荷條件下的疲勞性能，可以評估材料的耐久性和可靠性，從而有助于優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及保障工程安全。
二、基本參數(shù)
試驗介質(zhì) |
液壓油、清水 |
疲勞壓力范圍 |
0-70MPa |
壓力值分辨率 |
0.1MPa |
控制精度 |
1% |
介質(zhì)溫度 |
室溫~150℃ |
試驗頻率 |
5~60次/分 |
試驗次數(shù) |
連續(xù)一次10萬次以上 |
壓力波形 |
基本方波或梯形波 |
三、實驗步驟
1.連接被測件。
2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測件內(nèi)部注油溫度。
3.被測件內(nèi)注入液體，排除空氣。
4.關(guān)閉泄壓閥，啟動軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時間，升壓時間，高壓時間，泄壓時間，實驗次數(shù)。
5.調(diào)整好壓力后開始實驗。
6.中途如被測件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。
7.實驗完畢后泄壓。
8.卸掉壓力，取出被測件。
四、產(chǎn)品特點
試驗次數(shù)10萬次，可根據(jù)要求定制
可以實時顯示壓力曲線，計算機(jī)控制升壓速率，試驗完畢后可以打印試驗報告。
內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，等異常情況。
拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收；
技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。外型美觀大方的特點。
采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
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軟件曲線圖 |
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相關(guān)產(chǎn)品：
濟(jì)南思明特循環(huán)疲勞試驗機(jī)主要用于氣瓶、壓力容器的耐壓疲勞試驗。廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種氣瓶、壓力容器的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。壓力試驗系統(tǒng)由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。加壓系統(tǒng)主要由液體增壓泵等組成，主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓。
更多詳情請點擊： 循環(huán)疲勞試驗機(jī)
pilaoshiyanji-p其他產(chǎn)品
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓脈沖試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、伺服換向系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、伺服增壓系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成；由于各系統(tǒng)可靠性要求較高，各種元件要耐高溫，所以主要器件選用進(jìn)口成件。主要用于高壓脈沖壽命試驗的考核。
加氫口耐久性試驗機(jī)主要用于加氫口的疲勞耐久試驗。采用PLC+計算機(jī)控制；程序設(shè)計控制器作為電氣控制系統(tǒng)?；诩呻娐泛碗娮蛹夹g(shù)的控制裝置采用程序電氣控制。 系統(tǒng)配置有思明特氣體泵。通過增壓泵講氣體進(jìn)行增壓實現(xiàn)被測件的測試。GBT 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口
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燃油濾清器脈沖試驗機(jī)主要用于汽車、摩托車燃油濾清器的脈沖試驗，檢測濾清器的壽命。本試驗機(jī)的試驗要求和結(jié)果均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，是各檢測中心和科研院所必備的壓力疲勞檢測設(shè)備。 濾清器疲勞試驗機(jī)用于產(chǎn)品的耐壓疲勞測試，產(chǎn)品采用伺服控制技術(shù)，可以自由設(shè)定試驗壓力、試驗次數(shù)、試驗時間等改參數(shù)。
更多產(chǎn)品選型如下：
通用脈沖疲勞試驗機(jī)
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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