管體代表規(guī)格(保壓時間以5秒計)
序號 |
規(guī)格(㎜) |
代表長度 |
產(chǎn)量(根/小時) |
1 |
73 |
9500㎜ |
110 |
2 |
88.9 |
9500㎜ |
85 |
(附試壓機圖紙總圖及相關(guān)尺寸)
2、高壓管路連接方式易拆卸,無泄漏。高壓管路采用無縫不銹鋼厚壁管,耐壓設(shè)計要高于工作要求的壓力。
3、設(shè)備的油漆表面應(yīng)光亮、美觀、油膜經(jīng)久耐用,油漆符合JB2536的有關(guān)規(guī)定,色別符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4、試壓機架體采用框架式結(jié)構(gòu),拉力桿抗拉強度要大于實際工作壓力的3倍余量,以滿足設(shè)備試壓過程中產(chǎn)生的交變應(yīng)力的抗拉需要。
5、試壓機操控要進行全程監(jiān)控措施,保證人員不到現(xiàn)場,就能監(jiān)控現(xiàn)場工作情況。在操作間內(nèi),能實時觀察到機械壓力表的讀數(shù),并且可以隨時與電腦顯示壓力傳感器傳上的讀數(shù)進行校對。
6、試壓機長行程小車每300毫米為一節(jié)距,拉力桿上設(shè)置銷孔。根據(jù)不同長度的管子,進行銷孔調(diào)節(jié)。
7、高壓控制閥臺要進行集中安裝設(shè)計布置,并加裝安全防護裝置,便于維修及保證人員安全。高壓回路主要功能要完成過濾、泄荷閥、單向、壓力測控、壓力顯示等功能。(附總裝配圖紙)
8、高壓增壓部分,采用增壓缸增壓,預(yù)密封缸1臺,增壓缸1臺,組合閥體一套。
9、液壓閥體等同或高于國產(chǎn)榆次或華德品牌。
10、注水端封堵體、半圓卡箍、試壓模具均采用42CrMu鍛打,配件需要探傷報告,要求具備二級探傷資質(zhì)的探傷人員進行探傷 ,并需要廠家出具探傷證相關(guān)材料。(附以往相關(guān)合同原件及探傷證明)
11、注水閥采用大通徑活塞式注水閥,密封為軟密封,注水速度快,關(guān)??煽?、故障率低。(附圖紙)
12、試壓機注水方式采用底部或水平注水,防止排氣不暢。(附藍圖)
13、注水系統(tǒng)采用離心泵、5立方液位自動控制清水罐、控制閥等組成。
14、電氣控制系統(tǒng)
14.1具有手動、自動、調(diào)試切換開關(guān)。
14.2監(jiān)控軟件功能監(jiān)控軟件系統(tǒng)包括監(jiān)控軟件平臺、監(jiān)控程序,以及后臺服務(wù)程序等,該系統(tǒng)能完成以下功能:
1)主機簡要畫面,包括主機及系統(tǒng)主要參數(shù);
2)試壓參數(shù)畫面,可直接用來設(shè)定鋼管規(guī)格、批號、壁厚、鋼級、試驗壓力,保壓時間,充水,排氣時間,計數(shù),排氣小車孔位顯示等;
3)運行監(jiān)控畫面,可對水壓機的運行過程進行動態(tài)模擬顯示;
4)可實現(xiàn)控制程序和監(jiān)控畫面切換顯示;
5)可形成班、日、月產(chǎn)量和質(zhì)量報表,單支管試壓曲線的存儲便于檢索;
6)可進行計算機遠程故障診斷功能
14.3、所有自控設(shè)備及儀表必須質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良,精度等級及可靠性應(yīng)滿足安全生產(chǎn)需要,并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。用于計量及參與控制的儀表精度等級應(yīng)為0.5級,其余儀表精度等級不低于1.5級;PLC平均無故障間隙時間。
14.4所有電氣設(shè)備、儀表外防護等級不低于IP55
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標(biāo)簽:試驗,檢測
壓力單位的換算關(guān)系MPa,kPa,bar,psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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